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DYNAPATH 20M定位不准的故障维修
故障现象：一台配套DYNAPATH 20M系统的二手数控铣床，加工零件时的Y向加工尺寸与编程尺寸存在较大的误差，而且误差值与Y轴的移动距离成正比，距离越长，误差越大。分析与处理过程：为了进一步确认故障原因，维修时对机床Y轴的定位精度进行了仔细测量。测量后发现，机床Y轴每移动一
0评论2020-04-09811
DYNAPATH 20M系统坐标轴失控的故障维修
故障现象：一台配套DYNAPATH 20M系统的二手数控铣床， 机床在加工零件时，偶尔出现X轴突然失控，快速向正向移动的故障，且无规律，造成工件、刀具损坏。分析与处理过程：由于本故障严重危及设备与人身安全，为了慎重，维修时首先将X轴伺服电动机与机床丝杠的联接分离(机床为半闭环
0评论2020-04-09864
MELDASL 3A系统伺服报警0032的维修
故障现象：一台采用三菱MELDASL 3A数控系统的数控车床，在使用过程中多次出现“S01伺服报警0032”。分析与处理过程：0032报警是伺服系统的过电流报警。 在通常情况下，若开机后每次都出现该报警，机床不能工作，则故障原因一般以驱动器的大功率晶体管模块损坏的情况居多。在本机床
0评论2020-04-09915
MELDASL3A系统伺服报警0052的维修
故障现象：一台采用三菱MELDAS M3系统的加工中心，使用时经常出现“S01伺服报警0052”。分析与处理过程：该机床的特点是进给轴采用了编码器外置型反馈结构，伺服电动机内装的编码器只用于速度反馈，位置反馈编码器直接安装在丝杠端部。S01伺服报警0052，表明位置反馈系统存在故障
0评论2020-04-09810
MELDAS 5OM系统发生撞刀的故障维修
故障现象：一台使用三菱公司MELDAS 50M系统的立式加工中心机床，在加工过程中，Z轴经常出现向下窜动现象，引起机床发生撞刀。分析与处理过程：经了解，每次撞刀事故的发生，都是由于操作人员在按下“进给保持”(FEEDHOLD)键，进行工件检查后、再启动加工程序时出现的。由此可初步
0评论2020-04-09834
FAGOR 8025系统位置测量系统错误的故障维修
故障现象：一台使用FAGOR 8025系统、FAGOR伺服驱动的立式加工中心，在第一次调试时，出现X轴位置测量系统错误报警。分析与处理过程：由于本机床的报警含义明确，出现报警的可能原因是伺服电动机内装式编码器不良或编码器连接电缆不良。检查编码器连接电缆正确，初步确定故障是由于
0评论2020-04-09791
GSK980M出现33号报警的维修
故障现象：某配套GSK980M的数控磨床，在自动加工过程中，CNC经常出现ALM33报警。分析与处理过程：GSK980M 33号报警的含义是“Z轴指令速度过大”。本机床为专用数控机床，Z轴用于修整砂轮，当每次修整砂轮时，就会产生该报警。报警产生的原因通常是由于系统的参数设定不合适，但检
0评论2020-04-09741
YASKAWA J50M系统出现ALM361~ALM363报警的维修
故障现象：某采用YASKAWA J50M的加工中心，配套∑Ⅱ伺服驱动器，在开机调试时，系统出现ALM36l~ALM363报警。分析与处理过程：YASKAWA J50M系统出现ALM36l~ALM363报警的含义是“X、Y、Z轴位置编码器错误”。此故障产生的原因较多，可能是编码器不良，驱动器与CNC的连接不良，CNC的
0评论2020-04-09811
YASKAWA J50M系统出现ALM363报警的维修
故障现象：某采用YASKAWA J50M的加工中心，配套∑Ⅱ伺服驱动器，在机床加工过程中，系统出ALM363报警。分析与处理过程：YASKAWA J50M系统出现ALM363报警的含义是“Z轴位置编码器错误”。 故障原因以及分析过程同上例。经检查，该机床驱动器与CNC的连接正确，CNC参数设定无误，但在
0评论2020-04-09996
YASKAWA J50M开机伺服电动机出现异常声的维修
故障现象：某采用YASKAWAJ 50M的加工中心，配套∑II伺服驱动器，在开机调试时，三轴伺服电动机出现异常声。分析与处理过程：数控机床伺服进给系统电动机出现异常声，在系统部件无故障时，通常与进给系统的设定与调整有关，当系统速度环增益设定过高，积分时间设定不合适时，将出现
0评论2020-04-09814
系统出现ALM361~ALM363报警的维修
故障现象：某采用YASKAWA J50M的加工中心，配套∑Ⅱ伺服驱动器，在开机调试时，系统出现ALM36l~ALM363报警。分析与处理过程：YASKAWA J50M系统出现ALM36l~ALM363报警的含义是“X、Y、Z轴位置编码器错误”。此故障产生的原因较多，可能是编码器不良，驱动器与CNC的连接不良，CNC的
0评论2020-04-09812
YASKAWA J50M系统出现ALM363报警的维修
故障现象：某采用YASKAWA J50M的加工中心，配套∑Ⅱ伺服驱动器，在机床加工过程中，系统出ALM363报警。分析与处理过程：YASKAWA J50M系统出现ALM363报警的含义是“Z轴位置编码器错误”。 故障原因以及分析过程同上例。经检查，该机床驱动器与CNC的连接正确，CNC参数设定无误，但在
0评论2020-04-09911
YASKAWA J50M开机伺服电动机出现异常声的维修
故障现象：某采用YASKAWAJ 50M的加工中心，配套∑II伺服驱动器，在开机调试时，三轴伺服电动机出现异常声。分析与处理过程：数控机床伺服进给系统电动机出现异常声，在系统部件无故障时，通常与进给系统的设定与调整有关，当系统速度环增益设定过高，积分时间设定不合适时，将出现
0评论2020-04-09922
FANUC主轴驱动系统的故障诊断与维修(二)
(3)主轴电动机振动或噪声太大引起主轴电动机振动或噪声太大故障的原因有：①电源缺相或电源电压不正常。②驱动器上的电源开关设定错误(如：50/60Hz切换开关设定错误等③驱动器上的增益调整电路或颤动调整电路的调整不当。④电流反馈回路调整不当。⑤三相电源相序不正确。⑥电动机
0评论2020-04-091088
FANUC主轴驱动系统的故障诊断与维修(一)
FANUC公司生产的主轴驱动系统，主要可以分为直流主轴驱动系统与交流主轴驱动系统两大类。直流主轴驱动系统通常用于20世纪80年代以前的数控机床上，多与FANUC 5、6、7系统配套使用。此类机床由于其使用时间己较长，一般都到了故障多发期，但由于当时数控机床的价格通常都比较昂贵，
0评论2020-04-091132
FANUC模拟式交流主轴驱动系统的故障诊断与维修(二)
4．电动机不转或旋转异常当出现主电动机不转或旋转异常的现象，应根据以下步骤进行分析检查：1)如果有报警指示灯亮，则按报警号作相应的处理。2)检查CHl端的VCMD指令是否正常，如果正常，则执行第3步；如果不正常, 则应检查CNC的速度给定S模拟量输出。 若CNC的S模拟量输出正常，则
0评论2020-04-091023
FANUC模拟式交流主轴驱动系统的故障诊断与维修(一)
FANUC交流主轴驱动系统的维修工作量相对于直流驱动要小得多，故障检测通常可以通过驱动器上的指示灯状态进行分析、诊断，以判断故障原因。1．电源指示灯PIL不亮A06B-10**(AC Model 1~40)系列交流主轴电动机与A06B-6044系列交流主轴驱动器配套组成的模拟式交流主轴驱动系统系列产品
0评论2020-04-09957
FANUCS系列数字式交流主轴驱动系统的故障诊断与维修(二)
(2)根据驱动器报警显示的故障诊断 在A06B-6059系列数字式主轴驱动器上，安装有6只7段数码管显示器，当驱动器发生故障时，在通常情况下，可以在显示器上显示出报警号AL－□□。根据不同的报警显示，可以给维修人员提供驱动器出错的原因，从而初步确定故障部位。 A06B-6059系列数字
0评论2020-04-09926
FANUCS系列数字式交流主轴驱动系统的故障诊断与维修(一)
FANUC S系列数字式主轴驱动系统(驱动器型号为A06-6059系列)一般与FANUL 0、FANUC ll、FANUC l5等系列数控系统配套使用，是数控机床维修过程中最常见的型号之一，维修过程中常用的检查与故障诊断方法如下(对于FANUC A06-6055系列数字式主轴驱动系统，其故障诊断与维修方法与S系列数
0评论2020-04-091112
61lA系列交流主轴驱动器的故障诊断
L 61lA系列交流主轴驱动器的故障诊断如前所述，在SIEMENS 61lA中，由于主轴驱动与伺服驱动共用电源模块，因此，电源模块的故障诊断及指示状态可参见伺服驱动部分(参见本书第5章第5．3．3节) 。在61lA的主轴驱动模块中，通过驱动器正面的6位液晶显示器，可以显示主轴驱动器的全部参
0评论2020-04-09965
