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钛合金铣削加工的技术要点
与其他大多数金属材料加工相比，钛加工不仅要求更高，而且限制更多。这是因为钛合金所具有的冶金特性和材料属性可能会对切削作用和材料本身产生严重影响。但是，如果选择适当的刀具并正确加以使用，并且按照钛加工要求将机床和配置优化到最佳状态，那么就完全可以满足这些要求，并

0评论2020-03-251180

精镗孔尺寸误差预测补偿技术的研究概况
镗削加工过程中的误差补偿技术是机械加工工艺装备研究中的重要课题。以汽车工业为例，镗削往往是孔加工中最主要的工艺手段，而孔加工又往往是汽车关键零件自动生产线上最重要的工序。由于系统误差和随机误差的存在，极大地影响了镗孔精加工的质量和效率。因此，镗削误差补偿技术就

0评论2020-03-251070

刀具与切削加工技术的新发展
一、与高速铣削和多功能车削中心相适应的刀具及切削技术在切削加工方面，寄希望于建立快捷生产体制的刀具产品，首推高速铣削刀具。目前，加工中心等机床主轴与刀具的连接方式，在欧洲已普遍采用HSK刀柄，并已制定出ISO标准。日本国内正在推广采用这种工具系统。迄今为止，日本厂商

0评论2020-03-251265

刀具寿命延长的方法
刀具的加工概述工件: 刀具,所有种类材质: 硬质合金和HSS加工内容: 去毛刺,平整处理,倒圆1) 去毛刺,平整,抛光的目的1a)刀具的修毛倒刺硬质合金,.HSS刀具在制造时两者皆可出现毛刺.如果不将其在涂层前去除,一旦刀具投入使用,毛刺即会崩离.这样会产生一个无涂层的裸露点,此处会有较快

0评论2020-03-251401

推荐应用圆周铣削工艺
圆周铣削是通过铣刀的圆周进给运动制造圆柱形表面的一种铣削工艺，近几年来，由于加工中心和刀具制造技术的进步，推动了这种铣削工艺的发展和广泛应用。目前，利用这种圆周铣削原理，已广泛用于铣孔、铣内（外）槽 、铣螺纹、倒角、铣环形端面和铣沉孔等多种不同的加工任务。由于

0评论2020-03-251124

硬质材料的铣削加工
你们采用硬质材料铣削技术了吗？当高速加工技术应用于加工经过淬硬的模具零件时，模具车间可以从模具加工工艺中摆脱某些最昂贵和最费时间的加工工序。Corey Greenwald先生就碰到了这样的问题。他明白，在工厂生产注塑模的时候，硬质材料的铣削加工已成为一个主要问题。他懂得如何

0评论2020-03-251161

利用先进刀具缩短工艺流程
使用新一代高速切削（HSC）、高效切削（HPC）可转位刀片刀具可明显提高生产率德国工业状况的特征是持续居高不下的成本压力。这种压力也迫使从事切削加工的制造企业要经常不断地设法降低总生产成本，特别是降低单件生产成本。在过去若干年间，研制工作的重点主要在高速切削（HSC）

0评论2020-03-251040

铣削加工优质伞齿轮的关键探讨
1 问题的提出合格的伞齿轮，应齿形正确(渐开线形状、齿向正确及齿形位于工件中心对称位置)，周节均匀，大、小端齿厚合格、粗糙度好。所以，除了渐开线形状是由铣刀保证，周节均匀由分度头精度及正确分度得到外，铣好伞齿轮的关键。在实际生产中主要在于如何正确铣去大端余量及对好

0评论2020-03-251104

表面光度仪：测量管道内壁的新技术
管道内壁的粗糙度直接影响管道的运送效率。自1995年以来，一些石油公司开始积极研究管道内壁粗糙度对流体流动性能的影响，如防止管线腐蚀、建立新式管线系统的材料和涂层数据、增加管线内流体流动的电子分析和模拟设备等，并最终形成了新的适用于现代管材的表面粗糙度曲线。1944年

0评论2020-03-251179

高效切削技术在汽车制造业中的应用和发展
当前汽车制造业发展的特点是竞争加剧，如何能不断提高生产效率、降低制造成本，以具有竞争力的价格向客户提供高质量的产品，及时满足用户日益增长的需求，成为汽车制造业各企业共同关注的焦点。汽车生产的柔性化要求提高，要求能够根据市场的需求及时推出新的产品或转换新的型号生

0评论2020-03-231238

高速切削中刀具系统的动平衡
我们很清楚：旋转体的几何形状不对称，或者其材质分布不均匀，在转动时会产生离心惯性力系不平衡；由此在运动付中产生动压力。在高速切削中，任何旋转体的不平衡所产生离心力。随着转速升高，离心力以平方的关系迅速增大。包括刀柄在内的切削刀具系统也会产生离心力。这在我们高速

0评论2020-03-23940

高速铣削在模具制造业中的运用
如今，在中央政府提出“加快工业基础建设、振兴东北老工业基地”的指导思想下，东北三省又迎来了建国以来的又一次契机，在国有企业优化重组、吸引外资等方面都取得了长足进步。在机械制造行业高速发展的今天，高速加工也越来越多地被应用到生产制作中来。目前，高速加工主要应用于

0评论2020-03-23820

螺纹铣削加工
螺纹铣削是对传统螺纹切削和成形加工的一种替代方法。山特维克TITEX的产品范围包括用整体硬质合金和带硬质合金转位刀片的刀具加工M3-M100，M、MF和G等螺纹形状。对于两种铣刀而言，用户所获得的好处是类似的。整体硬质合金铣刀涵盖较小的直径范围，而带可分度刀片的刀具针对的是直

0评论2020-03-231210

刀具是模具精度的精髓
如果说到加工中心的选择，在几年前，若是选择了具有高速ATC(自动刀具交换装置)和高速APC（自动工作台交换装置）功能的设备，是个非常明智的决定，因为当时追求的是无人化、自动化的功能。但是，对於一台机器，如果只需要触动一下操作键就可以工作，那无论是谁都可以操作。归根到底

0评论2020-03-23946

车削粉末冶金零件
使用粉末冶金(P/M)工艺制造用于汽车动力系应用的零件在持续增长。用P/M工艺制造的元件有许多重要独特的优点。故意留在这些零件里的残余多孔结构对于自润滑和隔音有好处。使用P/M技术可以生产用传统铸造工艺很难或不可能制造的复杂合金。用这样的技术制造的零件的加工量通常很少甚

0评论2020-03-231120

汽车制造业正确的刀具解决方案
在现代汽车工业中，加工大批量零件所面临的压力是：无故障性能、一致加工效果、高速、多品种，采用正确的刀具解决方案来实现汽车制造所提出的高标准要求至关重要。高效率的合作伙伴韩国现代汽车公司在印度组建了该公司在海外最大的制造工厂Chennai，该厂于1998年春季开始投入生产

0评论2020-03-23674

轿车发动机刀具国产化浅析
自从我国与美国、德国、日本等汽车生产大国合作生产轿车以来，国内轿车制造厂和工具制造厂一直都在致力于实现轿车刀具国产化工作。“九五”期间，根据《汽车工业振兴纲要》提出汽车工业作为支柱产业的发展目标是：在引进的基础上，必须建立我国自己的汽车技术开发体系。纲要还明确

0评论2020-03-23678

加速企业技术改造 促进轿车刀具国产化进程
1.轿车生产对刀具的要求我国轿车的生产线均是从国外引进的，在投产时各生产线上多采用进口刀具，而且这些刀具基本上是世界先进水平。其特点是：高性能、高寿命、高可靠性。刀具切削用量均采用国外推荐值。由于我国刀具生产企业，长期以来面向的是卡车、拖拉机等行业，相对来说与轿

0评论2020-03-23917

让不锈钢更易加工
冶金技术在向前发展，随着它的进步，工程师开发具有加工友好性的不锈钢的能力也在进步。其中（位于宾夕法尼亚州Colmar市的）Ugine Stainless and Alloys, Inc.公司就推出了这方面新发展的技术。在老炼金师们受到保护的传统中，他们的专有工艺称作Ugima。在比较通用的303不锈钢中，

0评论2020-03-23906

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