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数控加工中特殊G、M代码使用的分析与研究
1 引言数控文字地址程序段格式中，G代码、M代码分别表示准备功能宇和辅助功能字，G、M代码在不同数控系统中分别表示不同的数控功能，有些数控系统还规定可使用几套G、M代码指令，这就为数控加工工艺的制订，数控加工程序的编制以及加工程序调试增添了许多灵活性，特别是特殊G、M代

0评论2020-03-211396

浅谈机床数控改造
(一)数控系统发展简史及趋势1946年诞生了世界上第一台电子计算机，这表明人类创造了可增强和部分代替脑力劳动的工具。它与人类在农业、工业社会中创造的那些只是增强体力劳动的工具相比，起了质的飞跃，为人类进入信息社会奠定了基础。6年后，即在1952年，计算机技术应用到了机床

0评论2020-03-211121

NUM在齿轮机床上的应用
NUM公司的数控系统以其软件的开放、灵活、高速和高精度而著称，在数控齿轮机床的应用领域内，NUM开发了专门用于齿轮加工的系统，并且以其开放性的人机界面等功能深受广大用户欢迎在世界范围内的齿轮机床行业中其数控系统的销售量位居首位。NUM数控系统在这方面的主要功能及特点：1

0评论2020-03-21955

机床数控化改造的必要性及其改造方法
本文首先介绍了机床数控化改造的必要性，然后简单介绍了机床数控化改造的内容及其的优缺点，而重点在于介绍如何进行机床数控化改造，包括数控系统的选择、数控改造中对主要机械部件改装探讨和机床数控改造主要步骤，并列举了几个数控改造的实例，最后说明了数控改造中的问题并提出

0评论2020-03-211203

多工艺机床思想
可以从两方面来考虑多工艺机床的价值。一方面，它们能通过减少工件的成本而省钱，这些工件目前都是在两台或更多台机床上经过多次加工操作而生产的。另一方面，这些多工艺机床还能赚钱，它们能使加工车间赢得竞标，通常这些任务用常规设备进行加工是没有具竞争力的。Ron Young是位

0评论2020-03-21972

使柔性机床柔性更高
任何一个拥有资产和意向的人，都可以买一台机床。但是，不是每一个人都能从同一台机床挤出同样的产量。装有多个转塔刀架和/或主轴的复合机床，具有很大的生产潜力，因为它们经常可以在本身机床上全部加工完一个零件。当然，这些机床比容易制造的车床和铣床要贵。但是，很明显，那

0评论2020-03-211000

数控机床中几种无报警故障的修理
数控机床的控制系统中都有故障自诊断功能，一般情况下发生故障时都有报警信息出现，根据机床所使用的控制系统不同，提供的报警内容多少不一，但按说明书中的故障处理方法检查，大多数的故障都能找到解决方法。机床在实际使用中也有些故障既无报警，现象也不是很明显，对这种情况，

0评论2020-03-211063

加工中心在叶片生产上的应用
0 前言加工中心是机械设备与数控系统组成的适用子复杂零件加工的高效自动化机床。由于它具有自动换刀装置，工件经一次装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速，进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，依次完成工件几个面上的多工

0评论2020-03-211145

浅谈数控设备维修
数控设备是技术密集型的产品，要想迅速而准确地查明原因并确定故障部位，是有一定难度的。但只要认真阅读维修说明书并结合个人的工作经验，也不难发现和解决问题。现将我的一些维修经验介绍给同行们参考。1 NC系统开机后“死机”我公司有一台德国OVERBECK外圆磨床，数控系统采用E4

0评论2020-03-211300

用螺纹切削循环功能实现外圆表面循环切削
有些数控车床只有螺纹切削循环功能而没有外圆柱面和外圆锥面的切削循环功能。要对外圆柱面或外圆锥面进行循环切削，就必须编制相应的循环程序，编程繁琐，程序冗长。由于外圆柱面和外圆锥面可以看成是螺距微小的螺纹面，因此利用螺纹切削循环功能，只要使其螺距参数适当的小，就可

0评论2020-03-211062

数控机床伺服驱动技术的现状
一、概述伺服驱动技术作为数控机床、工业机器人及其它产业机械控制的关键技术之一，在国内外普遍受到关注。在20世纪最后10年间，微处理器(特别是数字信号处理器——DSP)技术、电力电子技术、网络技术、控制技术的发展为伺服驱动技术的进一步发展奠定了良好的基础。如果说20世纪80

0评论2020-03-21771

数控系统的软件控制技术
Glenn de Caussin先生是Fadal Machining Centers公司(Chatsworth，CA)的软件与控制工程部门的主管。下面是媒体记者对de Caussin先生的采访录。de Caussin先生认为，数字控制系统采用了存储器、硬盘和网络等通用商品，大大减少了系统成本。驱动系统正在向开放式体系结构发展，数字

0评论2020-03-211002

数控机床的伺服系统性能探究
数控机床一般由NC控制系统、伺服驱动系统和反馈检测系统3 部分组成。数控机床对位置系统要求的伺服性能包括：定位速度和轮廓切削进给速度；定位精度和轮廓切削精度；精加工的表面粗糙度；在外界干扰下的稳定性。这些要求主要取决于伺服系统的静态、动态特性。对闭环系统来说，总希

0评论2020-03-211216

影响细长杆状类刀具精度的因素浅析
细长杆状类刀具(如钻头、铰刀等)在机械加工中应用广泛。由于刀具的刃磨决定了刀具切削部分的形状及精度，因此既是保证刀具性能的关键工序，又是保证被加工零件质量的关键工序。细长杆状类刀具精度的提高，一直是刀具制造中的难点，其主要原因是由于该类刀具的有效部分太长、制造时

0评论2020-03-21935

工具刃磨机床发展的新趋势
目前许多制造厂家都想通过切削、磨削和刃磨刀具，来最大限度地减少停机。他们急需更精巧和万能的、能够用不同尺寸和型式的刀具进行加工的机床。为迎合这种形势，机床制造厂家正在开发速度和生产率更高的柔性机床。从目前的发展势头来看，当前工具磨床的刚度比以前的同类机床更高，

0评论2020-03-21862

CNC技术应用
CNC技术的发展相当迅速，这大大提高了模具加工的生产率，其中运算速度更快捷的CPU是CNC技术发展的核心。CPU的改进不仅仅是运算速度的提高，而且速度本身也涉及到了其它方面CNC技术的改进。正因为近几年CNC技术发生了如此大的变化，才值得我们对当前CNC技术在模具制造业的应用情况

0评论2020-03-211013

重心驱动是减小机床振动的最佳方案
目前在金属加工业内，人们最感兴趣的热门的话题是高速及高精度加工。然而在十年前科技人员都是把主要注意力集中在一个有特别意义的主题 - 如何减小机床在加工中产生的振动上。科技人员把主要注意力集中在减小振动主题上的标志是,每一个机床设计人员在立式与卧式加工中心等机床的设

0评论2020-03-211201

加工中心转向更高柔性
“专用机床循环时间肯定要更短，但是当它发生故障时，只能等修好机床后才能重新开始生产。而如果要针对另一批加工任务给专用机床重新配置刀具，则花在这方面的钱几乎可以购买一台新的、柔性更高、更适合当今生产要求的CNC机床。”如果您从以上说法中感觉出专用机床正从(位于印地安

0评论2020-03-211204

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